攀奇結(jié)合客戶建議，對原有的全自動打包機進行優(yōu)化，主要針對打包機使用過程中出現(xiàn)的各類故障和誤操作在本次優(yōu)化研發(fā)中，攀奇在觸控面板新增了錯誤數(shù)字代碼，當錯誤出現(xiàn)，通過數(shù)字代碼即可了解是哪個環(huán)節(jié)出問題，方便維修與故障排除；在打包中，當熔接的冷卻時間不足就進行下一步操作時候，設備發(fā)出報警音進行提示，以防出現(xiàn)打包不牢或工人受傷的情況；在電子空間部分，增加了馬達控制器，當電池超負荷工作時候，即可報警用來保護馬達，小腸自動剪切機。

無論是erp系統(tǒng)，還是質(zhì)檢系統(tǒng)，或是遠程操作管理系統(tǒng)，這些系統(tǒng)的應用都極大的提升了攀奇的生產(chǎn)能力，釋放了更多人力去做需要人員介入的工作，從而能夠?qū)⒏噘Y金投入到產(chǎn)品研發(fā)上，降低低端產(chǎn)品線價格，讓利客戶；提升高端產(chǎn)品線產(chǎn)品的科技含量與實用功能，真正讓客戶物超所值。

作為每個鋼鐵企業(yè)都要使用到的工具，全自動液壓剪切機是攀奇重點研發(fā)的產(chǎn)品系列。攀奇對曾經(jīng)購買全自動液壓剪切機的安陽鋼鐵集團有限公司進行回訪。安陽鋼鐵集團生產(chǎn)部主任在接受攀奇售后回訪人員后表示，全自動液壓剪切機非常符合他們的產(chǎn)品需求，每個小時就可以打包5噸的廢料，每個包塊有60公斤，同時包塊也非常整齊，再加上操作簡單，基本上只需要一人設置好后，查看進度即可，不需要過多人員參與，極大的節(jié)約了人力成本，是提升生產(chǎn)效率，有效降低成本的不二法寶。攀奇在與安陽鋼鐵公司合作的基礎上積極研發(fā)具有創(chuàng)新性的廢舊金屬回收流程、設備與工藝，是產(chǎn)品更加符合大型鋼鐵企業(yè)在廢舊金屬回收方面的市場需求。

2007年10月，攀奇可以應中國再生資源回收利用協(xié)會的邀請，遠赴江蘇泰州參加《廢舊金屬包裝容器再生技術(shù)規(guī)范》（意見稿）討論會在會上，攀奇站在再生資源處理設備企業(yè)的立場上，針對標準范圍、術(shù)語定義、技術(shù)要求等方面提出了自己的建議，并與其他參會單位展開了熱療的討論在會上，攀奇分享了自主研發(fā)的廢舊金屬翻新技術(shù)，該項技術(shù)以國外大火焚燒工藝為基礎，通過自主研發(fā)逐步研發(fā)成為以“壓縮剪切”為技術(shù)核心的干法處理方式，形成高效、環(huán)保、安全的生產(chǎn)處理線，小腸自動剪切機。

攀奇科技對剪切機系統(tǒng)核心部件插裝閥進行結(jié)構(gòu)設計，對表面遠見布局與內(nèi)部油路布孔，對插裝閥塊設計進行了優(yōu)化模型。通過對插裝閥塊的設計，優(yōu)化打包及剪切動作過程，提高各類材料打包機剪切的整體質(zhì)量，使機器能夠平穩(wěn)運行，且各項指標都可以達到工藝的基本要求。

熔接過程打包帶斷掉的第二個主要原因是，冷卻時間果斷，導致溫度未能徹底降低，熔接的余溫導致沒有熔接成功。這種情況可以從兩個方面解決，**可以優(yōu)化冷卻部分的功能，盡快降低溫度；第二可以保持冷卻溫度不變的情況下，拉長冷卻時間，讓熔接處能夠更長時間的冷卻，以達到正常溫度。

隨著中國經(jīng)濟的發(fā)展，行業(yè)自動化已經(jīng)成為行業(yè)生產(chǎn)效率提升的主要的手段，也是行業(yè)內(nèi)各企業(yè)降低人力成本、優(yōu)化生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的主要途徑。攀奇在產(chǎn)品的研發(fā)上，始終提升企業(yè)生產(chǎn)效率作為產(chǎn)品的主要優(yōu)化方向，逐步將需要人工處理的工作，通過計算機合成，均由計算機完成或者由計算機監(jiān)控，在必要時候提醒人工介入處理。