除了隨時(shí)可以更換場(chǎng)地、可自動(dòng)潤(rùn)滑的獨(dú)特功能外，攀奇龍門剪切機(jī)也具有其他具有明顯優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)品功能。1，龍門剪切機(jī)使用四刃口矩形刀片，在反轉(zhuǎn)使用后，還可以去掉重新打磨使用，降低了刀片的更換速度，也降低了生產(chǎn)耗材成本。2，使用了先進(jìn)的歐姆龍觸摸控制，使客戶的各項(xiàng)操作都可以通過觸摸屏完成，操作簡(jiǎn)單方便。

目前攀奇已經(jīng)擁有300多人的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，其中包括10名核心技術(shù)研發(fā)成員，30名**研發(fā)工程師以及50多名各個(gè)工種的**技師這些技術(shù)人員在攀奇管理層的方向指引下，針對(duì)一個(gè)研發(fā)品類，不斷優(yōu)化不斷改進(jìn)，精益求精，力爭(zhēng)在工學(xué)、力學(xué)上都有**的表現(xiàn)攀奇各個(gè)工種、各個(gè)部門的同事精誠(chéng)合作，共同進(jìn)步，那樣輪胎撕碎機(jī)。

“以人為本，科學(xué)節(jié)能”是中山藍(lán)德環(huán)保的發(fā)展理念，藍(lán)德自2010年成立以來，不斷拓展主營(yíng)產(chǎn)品邊界，逐步形成了以工業(yè)保溫隔熱材料、廢水余熱回收裝置、自動(dòng)過濾設(shè)備為主要產(chǎn)品的經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目。在隔熱材料的生產(chǎn)中，需要使用到各類廢舊材料走位燃料，經(jīng)過剪切、壓塊等方式，集合成規(guī)則的燃料塊，再進(jìn)行處理。攀奇針對(duì)多種材質(zhì)物品需壓縮在一起的需求，為藍(lán)得量體裁衣，研發(fā)了無需判別壓縮產(chǎn)品的機(jī)型，能夠快速制作燃料塊，滿足生產(chǎn)需要。攀奇助力藍(lán)德成為全球**的節(jié)能品牌。藍(lán)德與攀奇一起，為世界減少能耗做貢獻(xiàn)，為中國(guó)的環(huán)保事業(yè)出力。

2016年7月，攀奇從研發(fā)團(tuán)隊(duì)中選擇了5名骨干，遠(yuǎn)赴國(guó)外參與行業(yè)企業(yè)參觀、工藝培訓(xùn)等項(xiàng)目。攀奇自成立一來，自始至終將研發(fā)作為自己的發(fā)展核心，保證研發(fā)上的資金與人才投入，且保持了每年20%利潤(rùn)

作為河南電視臺(tái)戰(zhàn)略合作伙伴，攀奇科技始終堅(jiān)持誠(chéng)信生產(chǎn)，具備生產(chǎn)、銷售再生資源設(shè)備行業(yè)的全系列產(chǎn)品我們選用全銅電機(jī)，有效保證產(chǎn)品運(yùn)行時(shí)間，同時(shí)我們承諾十年內(nèi)以換代修，讓客戶購(gòu)買后無后顧之憂同時(shí)承諾整機(jī)質(zhì)保三年，終身享受維護(hù)、維修、保養(yǎng)以產(chǎn)品筑品牌，以服務(wù)聚人心，產(chǎn)品的售出只是服務(wù)的**步，攀奇將對(duì)所有售出產(chǎn)品終身負(fù)責(zé)，那樣輪胎撕碎機(jī)。

設(shè)備在使用中出現(xiàn)故障應(yīng)如何解決？當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)故障時(shí)，攀奇建議客戶先關(guān)閉設(shè)備暫停生產(chǎn)，可撥打攀奇的服務(wù)熱線，向客戶描述清楚故障出現(xiàn)的情況，如果只是操作問題，服務(wù)經(jīng)理會(huì)指導(dǎo)客戶進(jìn)行正確的操作；如果客戶經(jīng)理判定是設(shè)備配件的損壞，需要工程師上門維修時(shí)，則會(huì)與客戶溝通具體的上門時(shí)間。

攀奇重工注重企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，并始終以提升產(chǎn)品科技含量為重心，來提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。為此，攀奇重工與北京大學(xué)、清華大學(xué)等多家國(guó)內(nèi)頂尖學(xué)府合作，并參與河南省技術(shù)研究中心、河南省廢棄金屬回收再利用工程中心等研究工作，著力打造再生資源行業(yè)的新技術(shù)推進(jìn)、新產(chǎn)品研發(fā)與工藝改良工作。同時(shí)為了把控生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的成本，最大程度的降低產(chǎn)品價(jià)格，攀奇重工研發(fā)了適合自己的ERP系統(tǒng)，信息化管理生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，已形成完成的質(zhì)量把控與管理鏈條，不斷提升生產(chǎn)效率。