攀奇科技在2020年1月110日舉行“努力奮斗，實現(xiàn)夢想”年會。年會由黨委書記、董事長劉總主出席，領(lǐng)導(dǎo)班子與全體員工參與了會議。會上，劉總首先對2019年的工作進行了總結(jié)，匯報了2019年的達成的銷售目標(biāo)與經(jīng)驗教訓(xùn)，并對**銷售人員進行表彰，獎勵現(xiàn)金或汽車等實物。會議強調(diào)，2020年是全面實現(xiàn)五年發(fā)展規(guī)劃的重要一年，也是攀奇成立20周年，企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)要認證貫徹落實十九大精神與新的發(fā)展理念，時刻跟黨走，始終深化企業(yè)改革，努力加強企業(yè)自身建設(shè)，全面完成2020年的各項任務(wù)目標(biāo)。

河南攀奇重工的員工，都來自全國五湖四海的姐妹，他們匯聚在河南攀奇將自己的事業(yè)與攀奇的發(fā)展目標(biāo)相結(jié)合，通過不懈奮斗一步步的向人生目標(biāo)邁進。攀奇在堅持企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的情況下，支持員工積極進取，學(xué)習(xí)新的知識與技能，不斷擴充知識體系，不斷加深行業(yè)了解，能夠在攀奇提供的平臺上大放異彩。

常見的打包機張緊器故障第二種，在運行中，打包帶打滑，無法將物品緊致的進行捆扎。一般導(dǎo)致這種情況可能有以下兩種原因，1，緊致輪上的齒輪被磨損，不能提供應(yīng)有的摩擦力；2，緊輪被雜質(zhì)阻塞，可能是灰塵，也可能是打包帶的殘留物。出現(xiàn)這種情況時候，應(yīng)**關(guān)閉設(shè)備，對緊輪進行檢查清理，肉眼可見的可手工處理，灰塵部分可使用強力吹風(fēng)機。

米老板是青海省民和縣一家回收站的老板，在與攀奇合作后，企業(yè)老板開心的說，“雖然攀奇的產(chǎn)品比其他小廠的產(chǎn)品貴一點，但非常值得，設(shè)備連續(xù)使用了5年沒有出現(xiàn)任何故障。對企業(yè)來說，時間比金錢更重要。選對合作廠家、選對產(chǎn)品對企業(yè)的持續(xù)生產(chǎn)太重要了。不得不說，貴有貴的道理，買攀奇的設(shè)別太劃算了?！?/p>

攀奇自主研發(fā)生產(chǎn)的龍門剪切機在上刀架與主油缸的連結(jié)方式這，沒有選擇行業(yè)內(nèi)普遍使用的十字軸或關(guān)節(jié)軸承連結(jié)，而是使用了法蘭連結(jié)，有效解決了連接處更加穩(wěn)定，不容易由于長時間磨損導(dǎo)致的損壞。即使是使用時間較長，導(dǎo)致法蘭連結(jié)處有磨損，也依然可以通過更換新的法蘭解決問題，而不會導(dǎo)致要頻繁的維修設(shè)備。

制造業(yè)是中國國民經(jīng)濟發(fā)展的基礎(chǔ)，掌握現(xiàn)在制造業(yè)是中國實現(xiàn)崛起的核心要素。今年來無論是“一帶一路”倡議，還是“中國制造2025”，都表示著國家將全力發(fā)展制造業(yè)，昭示著中國裝備迎來的發(fā)展的全新機遇。再生資源設(shè)備行業(yè)是隨著環(huán)境保護意識的提升才能逐漸被重視的行業(yè)，主要產(chǎn)品剪切機、壓塊機、打包機類設(shè)備，又屬于傳統(tǒng)制造業(yè)，如何進行傳統(tǒng)與新興的融合，設(shè)備如何更符合新的市場需求，是每個企業(yè)都應(yīng)著力把控的。

哪有水稻收割機上安得打包機，在打包機方面，攀奇熔接后的風(fēng)冷方式進行了創(chuàng)新。傳統(tǒng)設(shè)備一般會使用風(fēng)冷、水冷兩種方式，攀奇在這兩種方式的基礎(chǔ)上，推出了工業(yè)空調(diào)冷卻的方式，降低了產(chǎn)品使用場景的限制，無需在進行水路或者風(fēng)路的設(shè)計與實施，只要有電就可以實現(xiàn)快速的溫度冷卻，縮短冷卻時間，提升打包機效率。

攀奇全自動打包機具有較高的科技含量，兼具手工操作、自動操作、遙控器操作三種操作方式，并具備物料探測功能，最大程度覆蓋進入的零散物料，減少后續(xù)重復(fù)工作，減少人工。攀奇打包機可以實現(xiàn)400-450的包塊密度，并實現(xiàn)每小時8-11包的產(chǎn)量，滿足各類企業(yè)的日常使用。在捆扎方面，用戶可以使用回火鐵絲進行四線手動捆扎，也可以使用配套的扎捆機直接捆扎。

哪有水稻收割機上安得打包機，2020年3月，河南攀奇重工在2020年通過了要建設(shè)一個生產(chǎn)基地的規(guī)劃。目前攀奇在河南鄭州與焦作共有兩個生產(chǎn)基地，將近10000多平的生產(chǎn)基地支持攀奇快速完成客戶的各類需求。在此基礎(chǔ)上，攀奇計劃將在信陽市建立第三個生產(chǎn)基地，輻射南方的眾多省份，為客戶提供更為快速的響應(yīng)。